Nossa região processa diferentes tipos de fibras, porém, o algodão e o poliéster (separados e/ou em misturas) se destacam pelo volume processado em relação as demais fibras e portanto, foco de nossa discussão.
*Não comercializado no Brasil
O algodão é uma fibra natural usada há mais de 7000 anos.
Uma fibra de algodão apresenta as seguintes partes:
Em termos de composição aproximada:
- Celulose ...................................................... 85,0 %
- Óleos/ graxas .............................................. 0,8 %
- Proteinas/ corantes naturais ....................... 5,0 %
- Minerias ..................................................... 1,2 %
- Água ........................................................... 8,0 %
As quantidades acima citadas variam de acordo com a região produtora, forma de plantio e colheita. Tais variações podem ocasionar diferenças de cores quando se processa em uma mesma partida fios de diferentes fornecedores ( barramentos ).
Fibra de Algodão
Maturidade
As fibras de algodão podem variar de forma de acordo com as condições climáticas ( mais ou menos chuvas), ataque de insetos, colheita antecipada ou tardia.
As variações podem ser observadas através dos cortes transversal conforme as figuras abaixo:
As fibras maduras são de melhor qualidade e as ideais para se processar, em um lote de algodão as fibras maduras podem variar de 70 – 80 % , o restante se divide entre as fibras imaturas que tingem de forma diferente da madura e as mortas que não tingem. Problemas de qualidade referente a maturidade do algodão são evitados na fiação, fazendo-se uma boa mistura das fibras durante a produção do fio.
Mercerização
O princípio foi descoberto em 1844 por John Mercer (químico inglês). O fio ou tecido é impregnado com soda cáustica em concentrações entre 24 – 30 ºBe sob tensão. Esse tratamento modifica a estrutura da fibra de algodão.
Resultados do tratamento
- Aumento do brilho (reflexão de luz);
- Aumenta a resistência a tração;
- Maior rendimento colorístico;
- Melhora a estabilidade dimensional (encolhimento)
Cuidados a serem tomados
- Pingos de água (manchas);
- Velocidade desuniforme (degradê, manchas);
- Formação de dobras (riscos e manchas);
- Ourelas frouxas, variação de tensão (degradê, manchas);
- Umectação irregular (manchas);
- Lavação e neutralização deficientes (degradê, machas).
A Chamuscagem
Operação que consiste em eliminar por queima as pontas de fibras não presas ao fio pela torção.
Resultados do tratamento
- Produz-se uma superfície mais limpa e lisa;
- Reduz a tendência de formação de pilling;
- Melhora o brilho e a vivacidade da cor;
- Melhora a visualização da estrutura do tecido.
O Poliéster
É uma fibra sintética, na sua produção emprega-se matérias primas derivadas do petróleo.
Os fios podem ser produzidos a partir de fibras descontínuas ou a partir de filamentos contínuos:
Fibras contínuas
Monofilamento – 1 cabo somente
Multifilamento – 2 ou mais cabos
Fibras contínuas
mechas, tops
Na produção dos tops ou filamentos de poliéster emprega-se um óleo lubrificante denominado óleo de ensimagem que forma uma película superficial na fibra de poliéster.
Oligômeros
Durante a fabricação do poliéster produtos secundários são formados, os “Oligômeros” são pequenas partículas que se soltam durante o tingimento e após o resfriamento e esgotamento do banho se fixam na superfície do tecido e nas paredes do aparelho de tingimento.
Os aparelhos devem ser regularmente limpos com um banho contendo soda cáustica, hidrossulfito e dispersante.